सीएन मशीनिंग, जो कंप्यूटर न्यूमेरिकल कंट्रोल मशीनिंग के लिए है, एक अत्यधिक उन्नत निर्माण प्रक्रिया है जो मशीन टूल्स को संचालित करने के लिए कम्प्यूटरीकृत नियंत्रण प्रणाली का उपयोग करती है।यह कई महत्वपूर्ण विशेषताएं प्रदान करता है जो इसे सटीक मशीनिंग के लिए एक लोकप्रिय और कुशल तरीका बनाती हैं।सीएनसी मशीनिंग की कुछ सबसे बड़ी विशेषताएं यहां दी गई हैं:
स्वचालन: सीएनसी मशीनिंग अपने उच्च स्तर के स्वचालन के लिए जानी जाती है।एक बार मशीनिंग प्रोग्राम बन जाने और मशीन स्थापित हो जाने के बाद, पूरी प्रक्रिया को स्वचालित किया जा सकता है, जिससे निरंतर मानव हस्तक्षेप की आवश्यकता कम हो जाती है।यह स्वचालन निरंतर संचालन को सक्षम बनाता है और उत्पादकता बढ़ाता है, क्योंकि मशीनें विस्तारित अवधि के लिए अप्राप्य चल सकती हैं।
सटीक और सटीकता: सीएनसी मशीनिंग जटिल भागों के उत्पादन में असाधारण सटीकता और सटीकता प्रदान करती है।कम्प्यूटरीकृत नियंत्रण प्रणाली काटने के उपकरण के लगातार और दोहराने योग्य आंदोलनों को सुनिश्चित करती है, जिसके परिणामस्वरूप सख्त सहनशीलता और सटीक ज्यामिति होती है।पारंपरिक मैनुअल मशीनिंग विधियों के साथ इस स्तर की सटीकता हासिल करना मुश्किल है।
बहुमुखी प्रतिभा: सीएनसी मशीनें भागों और घटकों की एक विस्तृत श्रृंखला के निर्माण में सक्षम हैं।वे जटिल डिजाइनों और जटिल आकृतियों के उत्पादन की अनुमति देते हुए धातु, प्लास्टिक और कंपोजिट सहित विभिन्न सामग्रियों को संभाल सकते हैं।सीएनसी मशीनिंग ऑटोमोटिव, एयरोस्पेस, इलेक्ट्रॉनिक्स, मेडिकल और अन्य जैसे विविध उद्योगों में कार्यरत है।
जटिलता और लचीलापन: सीएनसी मशीनें जटिल मशीनिंग कार्यों को आसानी से निष्पादित कर सकती हैं।वे एक ही सेटअप में कई मशीनिंग प्रक्रियाएं कर सकते हैं, जैसे मिलिंग, टर्निंग, ड्रिलिंग, थ्रेडिंग और बहुत कुछ।यह बहुमुखी प्रतिभा अलग मशीनों की आवश्यकता को समाप्त करती है और सेटअप समय को कम करती है, जिससे बेहतर दक्षता और तेजी से उत्पादन होता है।
गति और उत्पादकता: सीएनसी मशीनिंग तेजी से उत्पादन क्षमता प्रदान करती है।कंप्यूटर नियंत्रण प्रणाली उच्च गति काटने और तेजी से उपकरण परिवर्तन को सक्षम करती है, जिसके परिणामस्वरूप कम चक्र समय और उत्पादकता में वृद्धि होती है।सीएनसी मशीनें एक साथ कई पुर्जों का उत्पादन कर सकती हैं, आगे थ्रूपुट को बढ़ा सकती हैं और लीड समय को कम कर सकती हैं।
डिजाइन और प्रोटोटाइप: सीएनसी मशीनिंग उत्पाद डिजाइन और प्रोटोटाइप के लिए एक उत्कृष्ट विकल्प है।डिजिटल डिजाइनों को सटीक रूप से भौतिक भागों में अनुवाद करने की क्षमता इंजीनियरों और डिजाइनरों को जल्दी और कुशलता से पुनरावृति करने की अनुमति देती है।यह कार्यात्मक प्रोटोटाइप के उत्पादन को सक्षम बनाता है जो अंतिम उत्पाद के समान है, परीक्षण, सत्यापन और डिजाइन सुधार में सहायता करता है।
गुणवत्ता और संगति: सीएनसी मशीनिंग पूरी उत्पादन प्रक्रिया के दौरान लगातार गुणवत्ता सुनिश्चित करती है।स्वचालित नियंत्रण के साथ, न्यूनतम मानवीय त्रुटि होती है, जिससे गलतियों और विविधताओं की संभावना कम हो जाती है।यह स्थिरता विश्वसनीय और उच्च-गुणवत्ता वाले भागों की ओर ले जाती है, आवश्यक विनिर्देशों को लगातार पूरा करती है।
जटिल भाग ज्यामिति: सीएनसी मशीनिंग जटिल भाग ज्यामिति को संभाल सकती है जो पारंपरिक मशीनिंग विधियों के साथ चुनौतीपूर्ण या असंभव हो सकती है।उन्नत टूल पाथ और मल्टी-एक्सिस मूवमेंट का उपयोग करके, सीएनसी मशीनें सटीक रूप से जटिल विशेषताएं, आकृति, अंडरकट और अन्य जटिल आकार बना सकती हैं।
उत्पाद विवरण
प्रोडक्ट का नाम | सीएनसी झुकने मशीन स्वचालित खराद एल्यूमीनियम मिश्र धातु सीएनसी खराद प्रसंस्करण सटीक एल्यूमीनियम मिश्र धातु भागों अनुकूलित | |
उत्पादन के उपकरण | सीएनसी, मिलिंग मशीन प्रोसेसिंग, सीएनसी लेथ प्रोसेसिंग, सीएनसी टर्निंग, सीएनसी मिलिंग, लेजर कटिंग, बेंडिंग, स्पिनिंग, वायर कटिंग, स्टैम्पिंग, इलेक्ट्रिक डिस्चार्ज मशीनिंग (ईडीएम), इंजेक्शन मोल्डिंग | |
सामग्री |
एल्यूमिनियम: 2000 श्रृंखला, 6000 श्रृंखला, 7075, 5052, एएल 6061-टी 6, 6063, 7075-टी इत्यादि। |
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आरेखण प्रारूप |
STEP, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF आदि या नमूने। | |
उत्पादन प्रक्रिया | कच्चा माल आने वाला निरीक्षण → ड्राइंग पुष्टिकरण → मशीन सेटअप → परीक्षण उत्पादन → नमूना गुणवत्ता जांच और पुष्टि → बड़े पैमाने पर उत्पादन → अंतिम निरीक्षण → पैकिंग → जहाज के लिए तैयार | |
खत्म करना | सैंडब्लास्टिंग, एनोडाइज कलर, ब्लैकनिंग, जिंक / निकल चढ़ाना, पोलिश, पावर कोटिंग, पैशन पीवीडी, टाइटेनियम चढ़ाना, इलेक्ट्रोग्ल्वानाइजिंग, इलेक्ट्रोप्लेटिंग क्रोमियम, वैद्युतकणसंचलन, QPQ (क्वेंच-पोलिश-क्वेंच), इलेक्ट्रो पॉलिशिंग, क्रोम प्लेटिंग, नॉरल, लेजर ईच लोगो आदि। |
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आवेदन | ऑटो पार्ट्स, हाइड्रोलिक होसेस, तेल मशीनरी, भूवैज्ञानिक ड्रिलिंग, मोटर साइकिल, साइकिल, कृषि मशीन पार्ट्स, इंजीनियरिंग मशीनरी, फास्टनर। | |
सतह खुरदरापन | रा 0.1 ~ 3.2 | |
सतह का उपचार | ग्राइंडिंग, पॉलिश, डेबुर, पेंटिंग, गैल्वनाइजेशन, क्रोम प्लेटिंग, एनोडाइजेशन ट्रीटमेंट आदि | |
निरीक्षण | 100% आयामी जाँच 100% विजुअल चेक यांत्रिक गुण निरीक्षण, आंतरिक लैब परीक्षण रिपोर्ट या तृतीय पक्ष निरीक्षण रिपोर्ट। |
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निरीक्षण उपकरण | माइक्रोमीटर, ऑप्टिकल तुलनित्र, कैलिपर वर्नियर, सीएमएम के साथ पूर्ण निरीक्षण प्रयोगशाला डेप्थ कैलिपर वर्नियर, यूनिवर्सल प्रोट्रैक्टर, क्लॉक गेज, इंटरनल सेंटीग्रेड गेज |
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सहनशीलता |
ग्राहक का आरेखण अनुरोध |
उत्पादों का प्रदर्शन
उत्पादन प्रक्रिया
हमारी कार्यशाला
गुणवत्ता नियंत्रण मानक
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• व्यापक लिखित प्रक्रियाएं और नीतियां
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• वैकल्पिक XRF विश्लेषण रिपोर्ट
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• पूरी तरह सुसज्जित निरीक्षण विभाग
• निरीक्षण उपकरणों का लगातार अंशांकन और लेबलिंग
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पैकिंग और परिवहन
सामान्य प्रश्न