सीएनसी मशीन के भाग विभिन्न उद्योगों में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं, विनिर्माण प्रक्रियाओं में सटीकता और दक्षता को सक्षम करते हैं।आम तौर पर वीडियो मशीनरी और अन्य अनुप्रयोगों में प्रयोग किया जाता हैइस लेख में हम इन सीएनसी मशीन पार्ट्स की सामग्री, ड्राइंग प्रारूप, उत्पादन प्रक्रिया, सतह की मोटाई, उपचार, निरीक्षण उपकरण और अनुप्रयोगों में गहराई से प्रवेश करेंगे।
304 स्टेनलेस स्टील, जिसे ए 2 स्टेनलेस स्टील के रूप में भी जाना जाता है, अपने उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध, उच्च शक्ति और स्थायित्व के कारण एक आम तौर पर उपयोग किया जाने वाला ग्रेड है। इसमें 18% क्रोमियम और 8% निकल होता है,जो उसे उसके विशिष्ट गुण प्रदान करता हैइसके अलावा यह गैर चुंबकीय है और गर्मी, रसायनों और ऑक्सीकरण के लिए अच्छा प्रतिरोध प्रदर्शित करता है। ये विशेषताएं इसे सीएनसी मशीन भागों के लिए पसंदीदा सामग्री बनाती हैं,उनकी दीर्घायु और विश्वसनीयता सुनिश्चित करना.
सीएनसी मशीन के भागों को सटीक रूप से बनाने के लिए, एक सटीक ड्राइंग प्रारूप महत्वपूर्ण है। ड्राइंग में आवश्यक विवरण जैसे आयाम, सहिष्णुता, ज्यामिति,और सतह परिष्करण की आवश्यकताएंइन चित्रों को बनाने के लिए आमतौर पर सीएडी सॉफ्टवेयर का उपयोग किया जाता है, जो भाग के डिजाइन विनिर्देशों का आसानी से समझने योग्य प्रतिनिधित्व प्रदान करता है।
सीएनसी मशीन भागों के उत्पादन प्रक्रिया में कच्चे माल को तैयार उत्पाद में बदलने के लिए कई चरण शामिल हैं।304 स्टेनलेस स्टील को सावधानीपूर्वक चुना जाता है और उचित आकार और आकार में काटा जाता हैअगले चरण में कम्प्यूटर संख्यात्मक नियंत्रण (सीएनसी) मशीनों का उपयोग किया जाता है, जो रेखाचित्र के विनिर्देशों के अनुसार भाग को आकार देने के लिए काटने के उपकरण को ठीक से नियंत्रित करते हैं।यह प्रक्रिया विनिर्माण में सटीकता और स्थिरता सुनिश्चित करती है.
सीएनसी मशीन भागों में सतह की कठोरता एक महत्वपूर्ण कारक है। यह सीधे भाग की गुणवत्ता, उपस्थिति और कार्यक्षमता को प्रभावित करता है। वांछित सतह खत्म प्राप्त करने के लिए,भागों विभिन्न उपचार विधियों से गुजरते हैंइनमें पीसने, पॉलिशिंग, सैंडब्लास्टिंग, या रासायनिक प्रक्रियाएं जैसे कि निष्क्रियता या इलेक्ट्रोप्लेटिंग शामिल हो सकती हैं। ये उपचार सतह की चिकनाई में सुधार करते हैं, घर्षण को कम करते हैं, जंग को रोकते हैं,और भाग के समग्र सौंदर्यशास्त्र में सुधार।
विभिन्न अनुप्रयोगों में उपयोग किए जाने से पहले सीएनसी मशीन भागों की गुणवत्ता और सटीकता सुनिश्चित करना आवश्यक है। इस उद्देश्य के लिए विभिन्न निरीक्षण उपकरणों का उपयोग किया जाता है।आम तौर पर उपयोग किए जाने वाले उपकरणों में समन्वय मापने वाली मशीनें (सीएमएम) शामिल हैंइन उपकरणों से आयामों की सटीकता का गहन निरीक्षण किया जा सकता है।सतह खत्म, कठोरता और अन्य गुणवत्ता मापदंड।
304 स्टेनलेस स्टील से बने सीएनसी मशीन भागों का व्यापक रूप से कई उद्योगों में उपयोग किया जाता है। वीडियो मशीनरी क्षेत्र में, ये भाग लगातार प्रदर्शन और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए महत्वपूर्ण हैं।इसके अतिरिक्त, वे व्यापक रूप से मोटर वाहन, एयरोस्पेस, चिकित्सा, इलेक्ट्रॉनिक्स, और कई अन्य उद्योगों में नियोजित कर रहे हैं। 304 स्टेनलेस स्टील के बेहतर गुणों,सटीक विनिर्माण तकनीकों के साथ संयुक्त, इन भागों को उन अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाते हैं जहां ताकत, स्थायित्व और संक्षारण प्रतिरोध सर्वोपरि हैं।
उत्पाद का नाम | सीएनसी मशीन भाग 304 स्टेनलेस स्टील हार्डवेयर सामान वीडियो मशीनरी सामान | |
उत्पादन उपकरण | सीएनसी, मिलिंग मशीन प्रसंस्करण, सीएनसी लेथ प्रसंस्करण, सीएनसी टर्निंग, सीएनसी मिलिंग, लेजर कटिंग, झुकना, स्पिनिंग, वायर कटिंग, स्टैम्पिंग, इलेक्ट्रिक डिस्चार्ज मशीनिंग (ईडीएम), इंजेक्शन मोल्डिंग | |
सामग्री | स्टेनलेस स्टील | |
चित्र प्रारूप | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF आदि या नमूने। | |
उत्पादन प्रक्रिया | कच्चे माल का आगमन निरीक्षण→आरेखण की पुष्टि→मशीन सेटअप→परीक्षण उत्पादन→नमूना गुणवत्ता जांच और पुष्टि→मास उत्पादन→अंतिम निरीक्षण→पैकिंग→जहाज के लिए तैयार | |
समाप्त करना | सैंडब्लास्टिंग, एनोडाइज रंग, ब्लैकनिंग, जस्ता/निकल प्लेटिंग, पॉलिशिंग, पावर कोटिंग, निष्क्रियता पीवीडी, टाइटेनियम प्लेटिंग, इलेक्ट्रोगल्वानाइजिंग, क्रोमियम इलेक्ट्रोप्लेटिंग, इलेक्ट्रोफोरेसिस, QPQ ((क्वेन्च-पोलिश-क्वेन्च), इलेक्ट्रो पॉलिशिंग, क्रोम प्लेटिंग, नूरल, लेजर एच लोगो आदि। |
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आवेदन | ऑटो पार्ट्स, हाइड्रोलिक नली, तेल मशीनरी, भूगर्भीय ड्रिलिंग, मोटरसाइकिल, साइकिल, कृषि मशीन पार्ट्स, इंजीनियरिंग मशीनरी, फास्टनर। | |
सतह की उग्रता | रा 0.1~32 | |
सतह उपचार | पीसने, पॉलिश, डेबुर, पेंटिंग, गैल्वनाइजेशन, क्रोम प्लेटिंग, एनोडाइजेशन उपचार आदि | |
निरीक्षण | 100% आयामी जाँच 100% दृश्य जाँच यांत्रिक गुण निरीक्षण, आंतरिक प्रयोगशाला परीक्षण रिपोर्ट या तृतीय पक्ष निरीक्षण रिपोर्ट। |
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निरीक्षण उपकरण | माइक्रोमीटर, ऑप्टिकल कंपेरेटर, कैलिपर वर्नीयर, सीएमएम के साथ पूर्ण निरीक्षण प्रयोगशाला गहराई कैलिपर वर्नीयर, यूनिवर्सल प्रोट्रैक्टर, घड़ी गेज, आंतरिक सेंटीग्रेड गेज |
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सहिष्णुता | ग्राहक की ड्राइंग अनुरोध |
TORICH एक ऐसा उद्यम है जो 20 वर्षों से अधिक समय से सटीक इस्पात पाइप और इस्पात पाइप प्रसंस्करण का उत्पादन कर रहा है, जिसमें लगभग 20000 वर्ग मीटर का कारखाना क्षेत्र है।
मुख्य उत्पाद कार्बन स्टील और मिश्र धातु स्टील ग्रेड सीमलेस स्टील पाइप, वेल्डेड प्रेसिजन स्टील पाइप, डीओएम स्टील पाइप, सीमलेस और वेल्डेड स्टेनलेस स्टील पाइप हैं।और हमारी अलग कार्यशाला भी मशीनीकृत कास्ट आयरन भागों और कास्ट स्टील भागों का उत्पादनहमारी ताकत एक एकीकृत प्रक्रिया में उच्च गुणवत्ता नियंत्रण के धातु भागों का उत्पादन करने की हमारी क्षमता में है,मानचित्रण और मोल्ड डिजाइन से, कास्टिंग, फोर्जिंग, मशीनिंग, हीट ट्रीटमेंट, सरफेस ट्रीटमेंट, असेंबली और टेस्टिंग के लिए।
ऐतिहासिक टीमसटीक भागों की गुणवत्ता आवश्यकताओं और प्रक्रिया मानकों से परिचित हैऔरस्टील के ट्यूबदेश-विदेश में अग्रणी औद्योगिक कंपनियों की, लगातार उत्पादन का अनुकूलन करता हैऔरप्रबंधन स्तर पर, और लगातार समान विचारधारा वाले उत्कृष्ट आपूर्तिकर्ताओं की तलाश में है, जो हमेंउत्पादन लागतऔरहोनाएक तुलनात्मक लाभ हमारे कईप्रतिस्पर्धी.
प्रसंस्करण के क्षेत्र में, TORICH के पास 18 सेट 4-अक्ष/3-अक्ष सीएनसी मशीनें और 30 से अधिक सेट सीएनसी lathers हैं।मशीनिंग केंद्र 1100x600x800 मिमी भागों का मशीनिंग करने में सक्षम है और सीएनसी टर्न 550x1500 मिमी भागों का प्रसंस्करण करने में सक्षम हैंहम स्टेनलेस स्टील, मिश्र धातु इस्पात और अन्य कठोर धातुओं के साथ-साथ कार्बन स्टील, एल्यूमीनियम और तांबे को 0.01 मिमी की आयामी सटीकता के साथ मशीनिंग में विशेषज्ञ हैं।
2023 तक, TORICH ने रूस, भारत, ऑस्ट्रेलिया, यूनाइटेड किंगडम, फ्रांस, संयुक्त राज्य अमेरिका, कनाडा, ब्राजील और मिस्र सहित 50 से अधिक देशों के साथ पूर्ण सहयोग किया है।गुणवत्ता और प्रतिष्ठा हमेशा हमारी पहली चिंता होती है, जिसका उद्देश्य हम पर भरोसा करने वाले हर ग्राहक की अच्छी सेवा करना है।